Grafiitelektroodide eelised
(1) Vormvormide geomeetria suurenev keerukus ja tooterakenduste mitmekesistamine on viinud sädemasinate tühjendamise täpsuse suhtes järjest kõrgemate nõueteni. Grafiitelektroodide eelisteks on hõlpsam töötlemine, kõrge EDM eemaldamise kiirus ja väike grafiidikaotus. Seetõttu on mõned grupipõhiste sädemasinate kliendid loobunud vaseelektroodidest ja lülitunud grafiitelektroodidele. Lisaks ei saa mõned erikujulised elektroodid olla valmistatud vasest, kuid grafiiti on kergem vormida ning vaselektroodid on raskemad ja ei sobi suurte elektroodide töötlemiseks. Need tegurid on põhjustanud mõnede grupipõhiste sädemasinate klientide jaoks grafiitelektroodide kasutamise.
(2) Grafiitelektroode on lihtsam töödelda ja töötlemise kiirus on oluliselt kiirem kui vaselektroodidel. Näiteks kasutatakse grafiidi töötlemiseks jahvatatud grafiiti, selle töötlemise kiirus on 2–3 korda kiirem kui muu metalli töötlemisel ja täiendavat käsitsi töötlemist pole vaja, samal ajal kui vasest elektroodid tuleb käega petta. Samamoodi, kui elektroodi valmistamiseks kasutatakse kiiret grafiiditöötluskeskust, on kiirus suurem, efektiivsus suurem ja tolmu probleemi ei teki. Nendes protsessides saab sobiva kõvadusega tööriistade ja grafiidi valimine vähendada tööriistade kulumist ja vaseelektroodide kahjustusi. Kui võrrelda konkreetselt grafiitelektroodi ja vaseelektroodi jahvatusaega, on grafiitelektrood 67% kiirem kui vaselektrood. Üldiselt on tühjenemise töötlemine grafiitelektroodi abil 58% kiirem kui vaselelektroodi kasutamine. Sel viisil vähendatakse oluliselt töötlemisaega ja vähendatakse ka valmistamiskulusid.
(3) Grafiitelektroodide disain erineb traditsioonilistest vaselelektroodidest. Paljudel vormivalmistajatel on vask-elektroodide töötlemiseks ja viimistlemiseks erinevad varud, grafiitelektroodidel aga peaaegu samad reservid, mis vähendab CAD / CAM-i ja töötlusprotsesside arvu. Ainuüksi sel põhjusel piisab, kui oluliselt parandada vormiõõnsuse täpsust.