Kuidas poleerida?
1. Mehaaniline poleerimine Mehaaniline poleerimine on poleerimismeetod, mis eemaldab poleeritud kumer osa plastikust deformatsiooniga materjali pinnal, et saada sile pind. Üldiselt kasutatakse õli kivi riba, villa rattad, liivapaberit jne peamiselt käsitsi töötamise ja spetsiaalsete osade, näiteks pöörlemise abil. Kere pinna jaoks võib kasutada abivahendit, nagu näiteks plaadimängija, ja ülisuuruse tööriista. - pinna kvaliteet võib olla puhas poleerimine. Eriti peen lihvimine ja poleerimine on spetsiaalne lihvimistööriist. Abrasiivsest poleerimisvedelikust surutakse seda töödeldava pinna vastu, et teostada kiiret pöörlevat liikumist. Selle tehnoloogia abil on võimalik saavutada Ra0.008 μm pinna karedus, mis on kõrgeim erinevates poleerimismeetodites. Seda meetodit kasutatakse sageli optiliste läätsede vormides.
2. Keemiline poleerimine Keemiline poleerimine on protsess, kus materjal on keemilises keskkonnas kergelt sulatatud ja nõgus osa eelistatavalt lahustatakse, et saada sile pind. Selle meetodi peamiseks eeliseks on see, et see suudab keerulise kujuga töödeldavat detaili poleerida ilma keeruliste seadmeteta ja paljudes töödeldavates detailides samal ajal kõrge poleerimisvõimega poleerida. Keemilise poleerimise põhiküsimus on poleerimisvedeliku koostis. Keemilise poleerimise teel saadud pinna karedus on tavaliselt 10 μm.
3. Elektropolümeerimine Elektrolüüsimise põhiprintsiip on sama kui keemiline poleerimine, mis tähendab materjali pinda selektiivselt lahustamist, et pind oleks sile. Võrreldes keemilise poleerimisega saab katoodireaktsiooni mõju kõrvaldada ja toime on hea. Elektrokeemiline poleerimisprotsess jaguneb kaheks etapiks: (1) Makrotasandi tasandamine Lahustatud toode hajub elektrolüütidesse ja materjali pindade karedus väheneb, Ra> 1 μm. (2) Madala valguse tasandamine Anoodne polarisatsioon, pinna heledus paraneb, Ra <>
4. Ultraheli poleerimine Töödeldav detail asetatakse abrasiivsuspensioonile ja pannakse kokku ultraheliväljale. Abrasiivne materjal peenestatakse ja poleeritakse tooriku pinnal ultrahelilaine vibratsiooniga. Ultraheli töötlemisel on väike makroskoopiline jõud ja see ei põhjusta tooriku deformeerumist, kuid tööriistu on raske toota ja paigaldada. Ultraheli töötlemist saab kombineerida keemiliste või elektrokeemiliste meetoditega. Lahuse korrosiooni ja elektrolüüsi põhjal rakendatakse ultrahelivibratsiooni segavat lahust lahustatud toodete dissotsieerimiseks tooriku pinnal ning pinna lähedal olev korrosioon või elektrolüüt on ühtlane; ka ultrahelilaine kavitatsioon vedelikus võib pärssida korrosiooniprotsessi, mis on pinna valgustamiseks soodne.
5. Vedeliku poleerimine Vedeliku poleerimine toimub tooriku pinna poleerimisel kiirvaluvoolu ja selle kandvate abrasiivsete osakestega. Tavapärased meetodid on abrasiivprotsesside töötlemine, vedelikujoa töötlemine, hüdrodünaamiline lihvimine jms. Hüdrodünaamiline lihvimine toimub hüdrauliliselt, et tekitada abrasiivseid osakesi kandev vedel keskkond suure kiirusega voolu edasi-tagasi üle tooriku pinna. Sööde on põhiliselt valmistatud spetsiaalsest ühendist, mis voolab madalamal rõhul ja on kaetud abrasiivse materjaliga ning abrasiivne aine võib olla valmistatud ränikarbiidi pulbrist.
6. Magnetne abrasiivne poleerimine Magnetne abrasiivne poleerimine on magnetiliste abrasiivainete kasutamine abrasiivse harja moodustamiseks magnetvälja toimel töödeldava detaili lihvimiseks. Sellel meetodil on kõrge töötlemisvõime, hea kvaliteet, töötlemistingimuste lihtne kontroll ja head töötingimused. Sobiva abrasiivmaterjaliga võib pinna karedus jõuda Ra 0,1 μm.